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壓鑄機設備的安裝及驗收

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時間:2022/5/10 5:31:44

上篇我們說到壓鑄車間設備管理工作,振力壓鑄機為您分享另一篇干貨知識:壓鑄機設備的安裝及驗收。

壓鑄機設備的安裝及驗收

(1)壓鑄機的安裝 根據壓鑄機生產廠家的圖樣要求,傳統的設備安裝方式是采用先打設備基礎,預留地腳預埋孔(見圖2),待設備到廠水平粗調完畢后,再將地腳螺栓放進去灌漿,等混凝土凝固后才能進行設備精調。精調完成,周邊油水槽做好后還要等一段時間設備才能正常使用,基本上需要近一個月時間。在實際安裝過程中,考慮到上述安裝方式耗時過長,我們可以采用預埋鋼構的方式來進行設備的安裝。


(2)安裝后的驗收 壓鑄機的驗收首先要以合同及設備調試驗收記錄單為主,根據驗收項目逐一進行,在廠家調試設備時,務必要派專人跟蹤調試驗收,并記錄測試數據。

其中,壓室同軸度精度極為關鍵,直接關系到后期沖頭及壓室的使用壽命,對新購的壓鑄機來說是一個必檢項目。對于PLC控制的壓鑄機,比例放大板的檢驗易被忽視。比例放大板的作用是按輸入電壓的大小成比例地控制輸出電流,從而改變比例閥控制液壓系統的壓力和流量(如果是單比例閥則只控制壓力)。具體來說,如果在控制柜中數字調整系統總壓力在0~14MPa、總流量在0~100%,則兩個電流表的指針一般都應在0~0.8A作相應的線性變化,線性誤差允許2%左右。如果線性誤差太大,比例板的線性度就不夠,對壓鑄工藝參數的調整會產生很大的影響。


增壓、建壓時間在生產現場是無法具體測量的,只能通過壓射缸壓力表指針的反應來進行間接地估計。一般的做法是先在中等快壓射速度(如3 m/s左右)下調整增壓延時、流量及氣囊壓力,觀看壓射缸壓力表的指針變化,然后在快壓射速度接近關閉及打開的兩種極限狀態下調整增壓,觀看表針的變化,如果無論如何調整都會出現指針在中途有停頓的現象,即不能一次瞬間達到設定壓力位置,就說明增壓系統存在問題。同時還要注意,如果壓射儲能器的壓力降超過1MPa,增壓儲能器的壓力降超過0.5MPa,就會對壓鑄件充型產生明顯的影響,因此壓鑄機的儲能器不允許有過大的壓力降。


壓鑄機使用性能的驗收工作,關系到后期生產過程壓鑄件的質量穩定性,在設備驗收中應引起足夠的重視,否則將為壓鑄件的質量穩定帶來不可預估的隱患。例如,使用過程中蓄能器氣瓶進油,而設備上附帶儀表又很難發現,會導致壓鑄件成形不良、氣孔增多等質量問題。


3. 設備的維護保養

壓鑄機作為壓鑄企業的重要生產設備,對其維護保養一定要引起管理者的重視。正確的維護和保養,降低機器的故障率,是減少維修成本以提高企業設備利用率的基礎。設備的維護及日常保養直接關系到設備的使用壽命,以及“準時化”生產的順利進行。


設備的潤滑在設備維護保養中是非常重要的,要選用設備廠家規定的液壓油及潤滑油。油路部分的保養,首先要確保使用合格的液壓油,應杜絕使用變質、稠化及有沉積物的液壓油;其次在更換液壓油時不要把新舊液壓油混合使用,每次換油后務必蓋好油箱蓋。另外,還應經常檢查潤滑油的使用及液壓油的消耗量,如有異常應及時檢修。


多數壓鑄機機絞潤滑采用的是脫壓式油路分配器。所謂脫壓式是指潤滑油泵電動機停止工作時,各個潤滑點開始進行注油潤滑,在每處油路分配器上都有一個指示針,便于檢查各個潤滑點的異常,做到及早發現、及早維修,以免造成柱銷及軸套的損壞。


設備的其他維護保養,如設備濾網、冷卻器及設備精度的定期校驗等,按廠家的使用說明書執行即可。


另外,在設備維修時還必須注意以下事項:

(1)不能用腳踩在各鈑金件及導軌上。

(2)不能用工具隨便敲打機器各部位。

(3)機器維修時所拆的零件及ān quán門、ān quán防護罩應按原樣及時裝上。

(4)電氣維修時應切斷電源。

(5)維修及更換熱作件時,應使其降溫后再進行操作 。

(6)不能拆除電氣的接地線。

(7)做好設備的維修記錄,便于故障排除及定期維護。


4. 結語

做好壓鑄企業壓鑄機的管理工作,必須認真對待并做好設備購買前的調研工作,可大大減少生產中可能出現的一些設備問題,為保證壓鑄件的產品質量起到保障作用。  


以上就是振力科技為您分享的文章,希望這兩篇文章在對您選擇壓鑄機上能夠有所幫助。         http://www.jiaoletiaoyu.com/

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